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1、熟悉機加工工藝和常見質(zhì)量問題。 2、熟悉ISO9001:2015/ISO14001:2015/ISO45001-2018管理體系要求，熟悉常用的質(zhì)量管理工具和方法、如QC七大手法、PFMEA、MSA、SPC、PPAP、mintao、六西格瑪管理等。 3、具有較強的質(zhì)量數(shù)據(jù)分析能力，能夠有效通過數(shù)據(jù)識別潛在風(fēng)險，并組織改善及閉環(huán)。 4、具有較強的問題推動及解決能力，供方開發(fā)導(dǎo)入及供方審核評價及幫扶能力。 5、具有較強的質(zhì)量檢驗標準策劃及編制能力，具有較強的質(zhì)量改善以及持續(xù)改進能力。 6、負責(zé)參與質(zhì)量體系的建設(shè)、實施及維護，確保體系的正常運轉(zhuǎn)。 7、負責(zé)對產(chǎn)品全過程中，典型質(zhì)量問題分析，處置判定組織改善閉環(huán)。 8、負責(zé)對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行收集、統(tǒng)計和分析，編制質(zhì)量報告，并提出改善建議。 9、參與不合格品的評審和處理，跟蹤糾正預(yù)防措施的實施情況。 10、參與新產(chǎn)品的質(zhì)量策劃，質(zhì)量控制計劃、和檢驗規(guī)范的策劃及編制。 11、參與供應(yīng)商的質(zhì)量審核及評估，協(xié)助供應(yīng)商提升質(zhì)量管理水平。 12、使用QCC、六西格瑪?shù)荣|(zhì)量管理工具，推動內(nèi)外部質(zhì)量改善及質(zhì)量降本。 13、負責(zé)組織對各部門質(zhì)量指標未達成項，進行分析措施制定及監(jiān)控，負責(zé)對質(zhì)量檢驗各類標準的進行策劃及編制。 14、五年以上質(zhì)量工程師崗位工作經(jīng)驗。