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一、元器件選用管理： 1.組織并開展產(chǎn)品的元器件選用評審，收集記錄整改項并組織整改。 2.組織并開展產(chǎn)品的元器件目錄外審批。 3.組織并開展產(chǎn)品的元器件質(zhì)量復(fù)查。 4.建立并發(fā)布部內(nèi)元器件優(yōu)選目錄，更新元器件優(yōu)選目錄禁限用及優(yōu)選信息。 5.根據(jù)用戶輸入要求確定并發(fā)布部內(nèi)元器件質(zhì)保要求，必要時和用戶協(xié)商并確認(rèn)相關(guān)輸入要求，填寫元器件申請表中的特殊檢驗要求。 6.參與部內(nèi)生產(chǎn)過程及返退產(chǎn)品的不合格品審理，組織對問題元器件進(jìn)行失效分析，存檔失效分析報告，建立并維護(hù)失效分析臺帳。 二、六性設(shè)計及管理： 1.進(jìn)行可靠性指標(biāo)分配，按要求完成可靠性預(yù)計，編寫可靠性預(yù)計報告。 2.協(xié)助項目組完成FMEA或FMECA分析等，負(fù)責(zé)完成危害度計算，組織編寫FMEA或FMECA分析報告。 3.根據(jù)要求組織完成六性評估工作，編寫六性評估報告。 4.組織開展產(chǎn)品六性設(shè)計管理，擬制六性工作計劃，組織編寫六性設(shè)計報告。 5.向技術(shù)人員宣貫可靠性知識，組織多種形式的可靠性培訓(xùn)。